FactboxSettingMovebox = true; FactboxSettingDontKeepOnmouseover = false; FactboxSettingBordercolor = "#000000"; FactboxSettingWidth = 600; FactboxSettingHeight = 0; FactboxSettingShowheading = true; FactboxSettingDelay = 20000; FactboxSettingImagePos = "left"; FactboxSettingHbgColor = "#CCCCCC"; FactboxSettingHFont = "Verdana, Helvetica, Arial"; FactboxSettingHColor = "#000000"; FactboxSettingHsize = "10px"; FactboxSettingTbgColor = "#E1E1E1"; FactboxSettingTFont = "Verdana, Helvetica, Arial"; FactboxSettingTColor = "#000000"; FactboxSettingTsize = "10px"; fb = new Array(); fb[0] = new Array(5, "3D formspænding", "

3D formspænding

\n
\nKomplot Design brugte i samarbejde med opfinderen to år på studier af 3D-formspænding, hvor de dforskede grænserne for, hvor meget 3D-finér kan klare.
\nNormalt kan finér kun bukkes todimensionelt. Finér minder meget om papir i bøjningsbegrænsningerne.
\nMan kan for eksempel ikke bukke det rundt om en kugle, da den manglende elasticitet i papiret vil få det til at krølle. Vores hænder har en større bevægelsesfrihed, fordi vi har ‘slidser’ i hænderne mellem fingrene. Det er således muligt at lægge dem på en kugleformet genstand. Hvis materialet ikke er slidset, er der ikke den frihed.
\nFor at kunne forme tredimensionelt, tager man et ark finér og kører det gennem en maskine, som ligner en kam med en masse tynde knive med en afstand på 1,5 mm. Finéren er samtidig forstærket på bagsiden med nogle tråde, som holder sammen på det hele. Dermed kan finéren formes på helt nye måder.", "", "", false); fb[1] = new Array(6, "Formbøjet krydsfinér", "

Fremstillingen af Myrestolen foregår på Fritz Hansens fabrik i Vassingerød, Nordsjælland. Fabrikken er automatiseret, men manuelt arbejde er stadig nødvendigt som supplement og til kvalitetskontrol. Produktionsprocessen er næsten ens for Arne Jacobsens to skalstole, 7′eren og Myren, der begge produceres på fabrikken:

\n

1 Myren består af to enkelte elementer: en skal af formbøjet krydsfinér og et stel af stål. Krydsfinér er lavet af tynde lag træ, der er limet sammen, så årerne i træet krydser hinanden. Der bruges to slags finér: 7 lag inderfinér i bøgetræ på ca. 1 mm’s tykkelse og 2 lag yderfinér i bøg, ask, ahorn, nød, kirsebær eller eg på ca. 0,7 mm’s tykkelse.

\n

2 Yderfinér-arkene skæres op i 3, 4 eller 6 stykker, så evt. grimme steder kan sorteres fra. De limes herefter sammen til ark med et jævnt mønster (der kan være stor forskel på mønsteret i træet). Herefter limes et meget tyndt lag bomuld på de to ark af yderfinér. Dette gør træet stærkt og stabilt.

\n

3 Arkene slibes med sandpapir, skæres til og samles endelig til stakke af ni lag. Der kommes lim på begge sider af hvert andet lag.

\n

4 Efter et par minutter kan stakkene komme i formen. De placeres manuelt, og efter to min. ved 100 graders varme og et tryk på 20 kg pr. cm2 åbner formen, og skallen tages ud af en robot og sættes til afkøling. Der skal nu gå 48 timer, før skallen kan skæres til i sin endelige form.

\n
\"Yderfinér\n

Inderfinér til "Myren", der er skåret første gang. Foto: Signe Marie Ebbe Jacobsen.

\n
\n

5 Tilskæringen foregår i en skæremaskine, som samtidig sliber skallens kant og skærer et hul under skallen. Her fastsættes efterfølgende en plastikrondel, hvori stellet senere sættes fast. Rondellen limes på med meget kraftig lim, som hærdes med det samme af ultraviolette stråler.

\n

6 Skallerne skal nu lakeres, og de hænges op i rondellen. Så kan de køres rundt på en skinne, der trækker dem forbi malerobotterne og ud igennem affugtningsrum, varmerum og kølerum, så malingen kan tørre. Der er to måder at lakere stolene på. Hvilken en der bliver brugt, afhænger af, hvor mange stole der skal males i den pågældende farve.
\nHvis der ikke er mange, bruges en robot, som sprøjter malingen på stolene individuelt. Hvis der er mange, bruges en metode, hvor skallerne passerer forbi en roterende disk, som sprøjter maling ud. I begge metoder er malingen elektrostatisk ladet, hvilket betyder, at den hænger lettere fast på skallen, og at der ikke går så meget maling til spilde.

\n

7 Fabrikken har 6 robotter til at slibe de mange skaller imellem lakeringerne. Dette skal gøres inden hvert lag maling. Hvor mange lag den skal have her, afhænger af, om der er tale om en lasurmalet stol (dvs. hvor træets struktur kan ses igennem malingen) eller en malet stol (med grundmaling under lakfarven). Det afhænger også af, hvilken farve stolen skal have. Den røde farve kræver flere lag maling end den blå for at dække.

\n

8 Efter lakering og tørring er skallen klar til at få påsat et stel og blive pakket.

\n
\"7\'er\n

7\'er-skaller males af robot, hænger til tørre og stilles op i stakke, når de er færdige og klar til at blive samlet og pakket. Foto: Mads Kullberg og Signe Marie Ebbe Jacobsen.

\n
", "", "", false); fb[2] = new Array(7, "Zodiaq", "
Zodiaq ® bordplader består af 93% rene kvarts krystaller, som giver Zodiaq ® dens naturlige dybde og udstråling uden at besidde naturstens svagheder.
", "", "", false);